连续密炼机的优点主要有以下几点：
生产效率高：采用连续式进料和出料方式，能够不间断地进行生产，与传统的间歇式密炼机相比，大大提高了生产效率，可满足大规模生产的需求，尤其适用于对产量要求较高的企业。
自动化程度高：一般配备先进的控制系统和失重式喂料系统，容易与自动计量连接，可实现自动化操作和远程监控，减少了人工干预，提高了生产的稳定性和可靠性，降低了劳动强度，并且能够有效避免人为因素导致的误差。
占地面积小：连续密炼机的结构相对紧凑，机组占地面积小，对厂房的空间要求不高，尤其适合于空间有限的生产企业，可有效降低企业的厂房建设成本。
工作环境好：由于采用封闭的密炼室系统，物料在密炼过程中与外界环境接触较少，减少了粉尘飞扬，有利于保证物料的纯净度和质量稳定性，同时也改善了车间的工作环境，使生产更加清洁、环保。
节能环保：工作过程中电流平稳，没有明显的电流高峰，电机节能明显，其能量消耗较稳定，没有空载电耗，大小峰值差小，相比间歇式密炼机更加省电。此外，连续密炼机在混炼过程中能够更好地利用能源，减少了能源的浪费，也有利于环境保护。
混炼质量好：通过两个相对旋转的转子对物料进行强烈的剪切、挤压和搅拌，使物料在密炼室内得到充分、均匀的混合，从而提高了橡胶制品的质量稳定性。同时，可控制转子的速度、密炼室的温度等参数，进一步保证混炼效果，确保生产出的产品性能优良、质量稳定一致。
维护成本低：连续密炼机的机械构件应力副较稳定，机械体积小，结构紧凑，其核心部件如转子等的使用寿命长，且设备整体维护费用低，可节省企业的设备维护成本和停机时间，提高生产效率。
