连续式密炼机是一种常见的橡胶加工设备，主要用于将橡胶混炼成糊状物，以便进行下一步的成型加工。通常具有高效、均匀、自动化等特点，使用寿命较长，但也需要进行定期保养维护，以确保设备的正常运转和使用寿命。
使用寿命长的原因主要有以下几点：
设备结构优化，降低能耗
通常采用高强度钢材和优质合金材料制造，结构紧凑，重量轻、质量高、热平衡性好。同时，密炼机还采用了一系列优化设计，如采用了高效密封装置，使硫化体系有效隔离，减少了氧气进入，可延长橡胶的使用寿命。
制造工艺先进、精度高
现代化的生产线采用了高精度、高自动化的制造工艺，密炼机制造现场更是引入了先进的生产工艺和精密的设备，生产效率高且检测精度高。
设备维护保养系统完善
连续式密炼机在使用寿命方面得益于设备厂商不遗余力的投入，从维护、保养、设备保养和售前售后维护等维度出手，提升设备寿命的整体保护力。
除了以上因素外，设备本身的性能也会影响设备的使用寿命，如控制系统、机械部件、电器元件、液压系统的质量等都会影响设备的使用寿命。因此，在购买时，应选择具有优质部件的知名品牌设备，以保证设备在长时间使用过程中性能稳定、寿命长。
此外，在使用过程中，也需要进行一定的维护保养，以确保设备的正常运转和使用寿命。主要包括以下几个方面：
负荷监控
连续式密炼机在运行时，要根据生产工艺要求对设备进行负荷监控，保证设备正常运转。一旦发生异常情况，及时停机检查。
设备清洁
密炼机内部需要经常清洁，以防止沉积物形成，影响设备的正常运转。同时，定期清洗设备上的润滑脂等杂质，以确保设备润滑状态。
照明系统检查
照明系统应定期检查，确保照明系统正常运转，以便进行设备的操作和维护。
定期更换易损件
在使用过程中，易损件的损坏是比较常见的，如密封件、轴承、电器元件等，应定期更换。
润滑保养
同时，设备的润滑情况也直接影响其寿命，应按照设备说明书要求进行定期润滑保养。
