双阶挤出机与单阶挤出机是在塑料加工领域中常用的两种挤出机，它们的差别主要在于结构、性能、生产效率和适用范围等方面。
双阶挤出机和单阶挤出机在结构上的差别非常明显。单阶挤出机通常由一个挤出螺杆和一个模口组成，用于将塑料粒子加热融化并挤出成型。而双阶挤出机由两个螺杆和两个模口组成，且具有一个重要部件——变形板（也称为分流板）。主要作用是控制熔体从螺杆进入螺杆时的流量和压力，避免大量熔态物料进入二挤出机螺杆时出现过载现象。同时，双阶挤出机中两个螺杆的转速可以不同，以达到更好的挤出效果。
双阶挤出机通常具有更好的性能表现。由于其设备结构精密且制造工艺要求更高，因此双阶挤出机能够更加精准地控制塑料熔体的流量、温度、压力等参数，从而可获得更稳定的挤出质量。此外，双阶挤出机还能适应更高的挤出速度和产量，从而提升生产效率。
双阶挤出机与单阶挤出机在产量和适用范围上也有所不同。双阶挤出机由于能够承受更高的挤出速度和压力，因此适用于生产更高复杂度、更高精度的塑料制品，例如多层管道、树脂加强塑料、PVC复合材料、橡胶密封条等。而单阶挤出机则更适合生产比较简单的管道、花洒、家居用品等塑料制品。
双阶挤出机相较于单阶挤出机的售价要更高。由于其结构更为复杂，制造难度也更大，因此双阶挤出机的售价会高于单阶挤出机。双阶挤出机的维护成本也相对较高，需要更高的技术人员进行维修和保养。
