连续密炼机好还是啮合型密炼机好，这是一个由来已久的老话题，要确切回答哪一种密炼机好一些是不可能的，要做出选择必须去考虑专门用途。观察物料在两种密炼机混炼室里的流动情况，发现不相同。相切型密炼机两个转子之间的间隙相对较大，所以物料能被快速拽入，加料时间短。混炼作用主要发生在转子凸棱顶部和混炼室正面壁表面之间。在转子凸棱前部的大部分物料顺着凸棱移动，并移向混炼室端板。
改善分布混炼的转子。改变了转子螺棱长度， 从而改善了从混炼室正面壁到正面壁和转子到转子的物料输送。要做到这一点的一个方法是较大限度地加长转子长棱， 使物料强烈地输送到正面壁，在转子凸棱的联合作用下，达到强烈的分布混炼
对于啮合型密炼机，两个转子之间的间隙相对较小，压砣迫使物料进入两个转子间和混炼室内，使物料产生很大的应变变形，从而产生很大的法向应力，使胶料和金属表面之间产生良好的接触，提高了传热效率。无论是相切型密炼机还是啮合型密炼机，在转子顶部和混炼室侧壁表面之间形成高剪切区而产生类似的混炼效果。啮合型转子的顶部比相切型转子的顶部具有大得多的表面，所以啮合型转子顶部和混炼室正面壁之间的热交换要好得多。
