双转子混炼造粒机适应性强。嘉兴单螺杆挤出机对于高粘度材料，可采用浅槽螺杆低剪切速率加工。对于剪切速率高或螺杆转速高的物料，深沟螺杆更适合提高挤出质量和产量。双转子混炼造粒机的螺纹啮合实现了等间隙啮合，专业单螺杆挤出机大大提高了螺杆的自制性能和加工能力，拓宽了其应用领域。
连续密炼机不易分散的配合剂或用量较小的配合剂，通常均可制备成各种母胶颗粒或油膏状混合物，以方便加入并快速混入胶中。一段混炼法必须严格遵守配合剂的加入顺序、混炼温度、混炼时间等工艺条件的要求，专业单螺杆挤出机价格同时还应注意上顶栓的压力及上顶栓在混炼过程中的位置。相对于二段或多段混炼法，节省了每段之间的压片、冷却与停放时间，提高了生产效率，专业单螺杆挤出机价格降低了混炼胶的制造成本。但前提是对密炼机性能（主要是冷却能力、调速能力和温控能力）要求较高，并且要有足够的混炼时间以达到所要求的分散程度。
生料粉在双转子混炼造粒机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，专业单螺杆挤出机然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12~14%，水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0~3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。嘉兴单螺杆挤出机价格
双转子连续混炼造粒机是一种高效的造粒设备，专业单螺杆挤出机其具有混炼、造粒两个功能。它主要由两个旋转的混炼桶以及一个造粒模块组成，其中混炼桶内装有搅拌器和加热系统，能够将物料充分混合和加热，而造粒模块则通过双转子加工将混炼好的物料造粒成小颗粒，嘉兴单螺杆挤出机的优势在于运行效率高、生产效益好、占地面积小、操作简单等等。
