对于连续式密炼机， 两个转子之间的间隙相对较小， 专业双螺杆造粒机厂家压砣迫使物料进入两个转子间和混炼室内， 使物料产生很大的应变变形， 从而产生很大的法向应力， 使胶料和金属表面之间产生良好的接触，提高了传热效率。无论是相切型密炼机还是啮合型密炼机，在转子顶部和混炼室侧壁表面之间形成高剪切区而产生类似的混炼效果。连续式的顶部比相切型转子的顶部具有大得多的表面， 所以连续式顶部和混炼室正面壁之间的热交换要好得多。专业双螺杆造粒机厂家这种非常有效的热交换可以进行相对准确的温度控制， 同时在与连续式密炼机比较时， 很大的应变变形可以达到好的分散混炼的效果。
随着科技的发展和日益严峻的环境问题，专业双螺杆造粒机厂家迫使新的混炼工艺产生，我司经过多年的开发，研发出一款"高效、节能、环保"的设备，连续式密炼机，本机可加失重称，减轻物料的搬运所带来的劳动强度，生产效率有显著的提高，与传统的密炼机相比，持续性生产在同等产能的情况下能耗可以节约60%大大降低了生产成本，专业双螺杆造粒机厂家在物料生产过程中可以通过通道运输，对环境起到了很好的保护作用，深受广大客户的喜爱。
舟山专业双螺杆造粒机电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；利拿针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是1st line技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时专业双螺杆造粒机产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。
连续式密炼机是一种高效的橡胶混炼设备，舟山专业双螺杆造粒机主要用于橡胶、塑料等材料的混合、热熔、加工成型等工艺的连续化生产。其工作原理是通过一定的装置将橡胶材料、助剂等原材料连续地送入密封的混炼腔中，经过旋转平行的两条轮辊的高速摩擦剪切作用，在加热的作用下，材料逐步混炼并达到所需的质量指标，然后连续地从出料口中排出，进入后续的加工和成型。双螺杆造粒机厂家
连续式密炼机主要由进料系统、密封式混炼腔、出料系统、电气控制系统等主要部分组成。舟山专业双螺杆造粒机其工作步骤如下：进料系统：原材料经由进料系统连续地送入密封式混炼腔中，进料系统包括原料加料嘴、送料阀门、送料螺杆等。密封式混炼腔：材料进入密封式混炼腔后，通过双螺杆的旋转向前推送，在混炼腔内达到高强度摩擦和加热作用，从而实现材料混炼和热熔的目的。出料系统：混炼后的材料从出料口连续地排出，包括出料嘴、翻板、出料锥等。材料经由此处排出，进入后续的加工环节。电气控制系统：控制机器的启动、停止、温度、速度、压力等各项参数的设定和控制。双螺杆造粒机厂家
