自从出现连续密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如专业连续密炼机混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低，不能用它来塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。因此，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，专业连续密炼机批发在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。现在由于金属粉行业的不断改进，一部分也可用密炼机来混炼。
交流电机（以常用的交流异步电动机为例）是把交流电通入定子绕组，从而在定转子气隙中产生旋转磁场，旋转磁场在转子绕组中产生感应电流，进而使转子在定子磁场中受力产生旋转。专业连续密炼机批发直流电机调速简单，但使用场合有限。交流电机调速相对复杂，但由于使用交流电源而应用广泛。交流调速是用改变交流电电源的频率来改变电机的转速的，直流是调整电枢电压来变速的。现在多用交流调速，可以节能，电机的故障也少。密炼机直流电机的原理相对简单，但结构复杂，不便于维护。专业连续密炼机批发而交流电机原理复杂但结构相对简单，而且比直流电机便于维护。直流电机：是使用直流电做为电源。交流电机：是使用交流电做为电源。
连续式密炼机工作过程中一个很大的问题是密炼机部件和胶料接触部位引起的磨损。专业连续密炼机批发在经过使用一段时间后，磨损会导致增大混炼室净容积、磨圆转子凸棱的边缘和迫使修改配方。现在采用的硬钢镀层材料微观结构更为均匀密致， 能减少部件的磨损， 可使耐磨寿命比过去延长2 倍，对加工二氧化硅胶料尤为适用。专业连续密炼机批发具有下列特点：（1） 硬度在52HRC 以上；（2）抗拉强度在700 N/m2 以上；（3）组织结构均匀。
连续密炼机与一段混炼法基本相同，只是不含有硫化剂及活性大的促进剂。先制成一段混炼胶（通常称为母炼胶），然后下片冷却停放一段时间（一般在16h以上）。专业连续密炼机批发为了使炭黑更好地在橡胶中分散，并提高生产效率，通常采用快速（40r/min以上）连续密炼机来制备一段母炼胶，有时也将母炼胶的制备过程与塑炼过程结合并起来进行。其后的二段混炼是在一段混炼的基础上，再加入硫化剂、促进剂等剩余配合剂进行补充混炼。二段混炼可以在密炼机上进行也可在开炼机上进行。专业连续密炼机批发通常采用慢速密炼机或捏炼机进行二段混炼，以便在较低的温度下加入硫化剂与促进剂，并具有较高的生产效率。在密炼机中进行的二段混炼时间一般为2-4min。
连续密炼机二段混炼总是能使微细粒子的炭黑获得更好地分散性，对于含有大量这种炭黑的某些胶料，则不论用何种类型的密炼机，可能都要分成二次甚至更多次加入为好。专业连续密炼机批发二段混炼优点：要求更好地润湿性和分散性，如挤出的密封条胶料；含快速硫化剂或发泡剂的胶料。如在混炼末期密炼机中的温度很高，可以采用二段密炼法，专业连续密炼机批发即将一段混炼的胶料冷却下片、停放，然后再次投入密炼机中，进行二段加硫化剂的混炼。
