双转子连续密炼机主要由进料系统、加料系统、螺杆双转子系统、出料系统和控制系统等部分组成。亳州专业双螺杆挤出机进料系统将橡胶原料送入加料系统，经过粉碎、烘干、除灰、加油等预处理工序后，输送到螺杆双转子系统中。加料系统通过双螺杆转子的高速旋转和不同的叶型设计，将原料进行挤压、剪切、摩擦、翻转等加工，达到混合和热量分散的效果。经过这样的处理后，橡胶原料的拉伸、剪切、挤压等物理性质得到明显改善，混合物的温度和质量也得到了有效控制。双螺杆挤出机厂家
连续密炼机表面无裂痕，这意味着： ① 冷却孔道可以更靠近表面； ② 提高产量/ 效率； ③ 减少污染胶料的可能性； ④专业双螺杆挤出机厂家 没有通过裂缝进入母材产生的腐蚀。通过裂缝产生的腐蚀会使硬镀层破裂剥落；⑤表面抗腐蚀（Cr 含量在13% 以上）。Krupp 公司一台250 L 母炼用相切型密炼机， 在轮胎厂三班使用， 每周工作7 天， 每年工作8 000 h，使用3 年半后，混炼室正面壁磨损0.6 mm。另一台啮合型密炼机每天工作1.5班， 每周工作5 天， 主要做一段混炼。专业双螺杆挤出机厂家使用4年后，混炼室正面壁磨损0.3 mm。位于混炼室侧面壁的转子端板对密炼机的使用同样具有重要影响。啮合型密炼机的转子是一块位于混炼室侧面壁的钢板。啮合型密炼机工作时转子迫使胶料移向转子端板。啮合型密炼机工作时转子使胶料移向转子端板。因此，转子端板根据需要应设有冷却水通孔。
连续式密炼机主要由进料系统、密封式混炼腔、出料系统、电气控制系统等主要部分组成。亳州专业双螺杆挤出机其工作步骤如下：进料系统：原材料经由进料系统连续地送入密封式混炼腔中，进料系统包括原料加料嘴、送料阀门、送料螺杆等。密封式混炼腔：材料进入密封式混炼腔后，通过双螺杆的旋转向前推送，在混炼腔内达到高强度摩擦和加热作用，从而实现材料混炼和热熔的目的。出料系统：混炼后的材料从出料口连续地排出，包括出料嘴、翻板、出料锥等。材料经由此处排出，进入后续的加工环节。电气控制系统：控制机器的启动、停止、温度、速度、压力等各项参数的设定和控制。双螺杆挤出机厂家
连续密炼机在生产的一周内，搅拌机各部件的紧固螺栓应随时拧紧，然后每月拧紧一次。专业双螺杆挤出机负荷试运转时，按后一批物料的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，然后关闭气源和冷却水源。亳州专业双螺杆挤出机搅拌过程中，搅拌机因故临时停止时，排除故障后，必须先将搅拌室内的橡胶排出，然后再启动主电机。大型密炼机进料时胶块质量不超过20kg，混塑时生胶块温度应在30℃以上。
