双螺杆挤出机的螺杆由一个传动系统驱动转动，本地水下切粒机螺杆腔内的物料随着螺杆向前移动而受到不同的加工作用：首先，材料在螺杆入口处被输送到螺杆腔，过渡到后部并开始膨胀；然后，材料被熔化并混合，随后在挤出模具形成特定形状的产品。水下切粒机厂家
连续密炼机与一段混炼法基本相同，只是不含有硫化剂及活性大的促进剂。先制成一段混炼胶（通常称为母炼胶），然后下片冷却停放一段时间（一般在16h以上）。本地水下切粒机厂家为了使炭黑更好地在橡胶中分散，并提高生产效率，通常采用快速（40r/min以上）连续密炼机来制备一段母炼胶，有时也将母炼胶的制备过程与塑炼过程结合并起来进行。其后的二段混炼是在一段混炼的基础上，再加入硫化剂、促进剂等剩余配合剂进行补充混炼。二段混炼可以在密炼机上进行也可在开炼机上进行。本地水下切粒机厂家通常采用慢速密炼机或捏炼机进行二段混炼，以便在较低的温度下加入硫化剂与促进剂，并具有较高的生产效率。在密炼机中进行的二段混炼时间一般为2-4min。
本地水下切粒机提高生产效率，传统的橡胶混炼机使用的是单转子，生产效率较低，需要多次进行混炼造粒，从而导致生产效率低下。而采用造粒机，因为它可以同时进行多个操作，混炼和造粒的同时进行，因此生产效率可以大大提高。保证产品质量，双转子连续混炼造粒机将混炼和造粒过程结合在一起，可以确保产品的质量更加稳定。通过提高设备的混炼效率和造粒效率，可以达到更快、更均匀的混炼和造粒，从而避免因为生产过程中发生的质量变化，导致产品品质下降。南通水下切粒机厂家
连续密炼机另一个很重要的发展是液压压砣，它有取代气压压砣的趋势。开发应用液压压砣的主要优点是可以稳定压砣压力对每车胶料质量的影响。密炼机所做的研究显示， 压砣压力的变化会使排料温度发生变化和胶料分散质量的偏差。因此，本地水下切粒机厂家 对要求特别高的胶料在混炼一车料的时间内及批料与批料之间压砣压力的变化是不允许的。由于液压压砣压力自身具有独立的液压系统， 且液压油不会像空气那样可以被压缩。因此， 与压砣压力有关的胶料质量问题能被完全消除。液压压砣还具有节能的功能。本地水下切粒机厂家一个新的控制概念是在一个新炼胶配方开始时， 压砣以恒定的压力操作， 当达到所希望的胶料质量时，其压砣/ 时间曲线作为加工胶料时控制压砣位置的标准曲线， 以此可使每车胶料质量的偏差降到更小。
本地水下切粒机应用广泛，包括制造造纸机械、食品包装、电缆、管材、塑料制品、汽车零部件、医疗器械、化妆品等。其生产速度较快，可以提供一系列不同尺寸和形状的产品，并且通常需要较少的后处理，是生产中经济效益高的塑料加工方式之一。此外，还可以与其他设备或工艺组合使用，以生产更多复杂的产品。水下切粒机厂家
