相切型密炼机好还是啮合型密炼机好， 这是一个由来已久的老话题， 要确切回答哪一种密炼机好一些是不可能的， 附近单螺杆挤出造粒机厂家要做出选择必须去考虑专门用途。观察物料在两种密炼机混炼室里的流动情况，发现不相同。相切型密炼机两个转子之间的间隙相对较大， 所以物料能被快速拽入， 加料时间短。附近单螺杆挤出造粒机厂家混炼作用主要发生在转子凸棱顶部和混炼室正面壁表面之间。在转子凸棱前部的大部分物料顺着凸棱移动，并移向混炼室端板。
连续密炼机不易分散的配合剂或用量较小的配合剂，通常均可制备成各种母胶颗粒或油膏状混合物，以方便加入并快速混入胶中。一段混炼法必须严格遵守配合剂的加入顺序、混炼温度、混炼时间等工艺条件的要求，附近单螺杆挤出造粒机厂家同时还应注意上顶栓的压力及上顶栓在混炼过程中的位置。相对于二段或多段混炼法，节省了每段之间的压片、冷却与停放时间，提高了生产效率，附近单螺杆挤出造粒机厂家降低了混炼胶的制造成本。但前提是对密炼机性能（主要是冷却能力、调速能力和温控能力）要求较高，并且要有足够的混炼时间以达到所要求的分散程度。
双螺杆实验机动力部分节能：附近单螺杆挤出造粒机大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。附近单螺杆挤出造粒机厂家加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。
排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；附近单螺杆挤出造粒机厂家将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。双转子连续密炼机每批混炼工艺试验报表，应记录：附近单螺杆挤出造粒机厂家开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。
随着科技的发展和日益严峻的环境问题，附近单螺杆挤出造粒机厂家迫使新的混炼工艺产生，我司经过多年的开发，研发出一款"高效、节能、环保"的设备，连续式密炼机，本机可加失重称，减轻物料的搬运所带来的劳动强度，生产效率有显著的提高，与传统的密炼机相比，持续性生产在同等产能的情况下能耗可以节约60%大大降低了生产成本，附近单螺杆挤出造粒机厂家在物料生产过程中可以通过通道运输，对环境起到了很好的保护作用，深受广大客户的喜爱。
