交流电机（以常用的交流异步电动机为例）是把交流电通入定子绕组，从而在定转子气隙中产生旋转磁场，旋转磁场在转子绕组中产生感应电流，进而使转子在定子磁场中受力产生旋转。本地自动称重配混料系统批发直流电机调速简单，但使用场合有限。交流电机调速相对复杂，但由于使用交流电源而应用广泛。交流调速是用改变交流电电源的频率来改变电机的转速的，直流是调整电枢电压来变速的。现在多用交流调速，可以节能，电机的故障也少。密炼机直流电机的原理相对简单，但结构复杂，不便于维护。本地自动称重配混料系统批发而交流电机原理复杂但结构相对简单，而且比直流电机便于维护。直流电机：是使用直流电做为电源。交流电机：是使用交流电做为电源。
连续密炼机另一个很重要的发展是液压压砣，它有取代气压压砣的趋势。开发应用液压压砣的主要优点是可以稳定压砣压力对每车胶料质量的影响。密炼机所做的研究显示， 压砣压力的变化会使排料温度发生变化和胶料分散质量的偏差。因此，本地自动称重配混料系统批发 对要求特别高的胶料在混炼一车料的时间内及批料与批料之间压砣压力的变化是不允许的。由于液压压砣压力自身具有独立的液压系统， 且液压油不会像空气那样可以被压缩。因此， 与压砣压力有关的胶料质量问题能被完全消除。液压压砣还具有节能的功能。本地自动称重配混料系统批发一个新的控制概念是在一个新炼胶配方开始时， 压砣以恒定的压力操作， 当达到所希望的胶料质量时，其压砣/ 时间曲线作为加工胶料时控制压砣位置的标准曲线， 以此可使每车胶料质量的偏差降到更小。
本地自动称重配混料系统批发转子端板的工作表面经过耐磨损硬化处理， 且具有经精密加工的底部密封表面， 与下落式卸料门的形状相配， 以避免下落式卸料门端部和转子端板之间泄漏粉料。连续密炼机的标准转子端板是一块单件构板， 通常表面镀铬， 以防黏料。本地自动称重配混料系统批发端板也可采用水冷结构， 以提高转子密封装置寿命和整个密炼机的性能。连续密炼机的转子端板也可以选用不同的硬化表面镀层， 以改善耐磨性能和抗化学腐蚀。
双螺杆实验机动力部分节能：本地自动称重配混料系统大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。本地自动称重配混料系统批发加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。
对于连续式密炼机， 两个转子之间的间隙相对较小， 本地自动称重配混料系统批发压砣迫使物料进入两个转子间和混炼室内， 使物料产生很大的应变变形， 从而产生很大的法向应力， 使胶料和金属表面之间产生良好的接触，提高了传热效率。无论是相切型密炼机还是啮合型密炼机，在转子顶部和混炼室侧壁表面之间形成高剪切区而产生类似的混炼效果。连续式的顶部比相切型转子的顶部具有大得多的表面， 所以连续式顶部和混炼室正面壁之间的热交换要好得多。本地自动称重配混料系统批发这种非常有效的热交换可以进行相对准确的温度控制， 同时在与连续式密炼机比较时， 很大的应变变形可以达到好的分散混炼的效果。
