黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,专业双螺杆造粒机批发经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。白色母是指采用优质颜料+优质树脂+助剂,专业双螺杆造粒机批发经高速密炼生产精制而成的色母粒。适合片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、吸塑、等产品。
双螺杆实验机动力部分节能:专业双螺杆造粒机大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。专业双螺杆造粒机批发加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%~70%。
连续密炼机安全操作规程:1. 专业双螺杆造粒机批发开车前必须检查混炼室转子间有无杂物,上下顶栓,翻板门,仪表,信号装置等的完好,方可准备开车。2.开车前必须发出信号,听到呼应确认无任何危险时,方可开车。3.投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。4.专业双螺杆造粒机批发设备运转中严禁往混炼室探头观看,必须观看时,要用钩子将加料口翻板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。5.操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时,必须停机处理。
一次性完成所有配合剂的加入而制备混炼胶的方法,常用于制备那些焦烧性能良好、不含或只含少量活性配合剂的胶料。专业双螺杆造粒机批发为使混炼中胶料温度不致上升过快,一般在连续密炼机中进行一段低速混炼。其方法是依次往塑炼好的生胶中加入配合剂(包括填料、操作油、硫化剂、促进剂等)。混炼周期根据胶料特性及转子转速而定。一段混炼时,一般在密炼机结束前约60s内加入硫化剂与促进剂,或是在排料后的下片在开炼机上加硫化剂与促进剂。但无论采用哪一种方式加入硫化剂与促进剂,专业双螺杆造粒机操作时的混炼胶温度必须控制在110度(硫磺与促进剂体系)或120度(DCP硫化体系)以下,以防胶料焦烧,并且要根据不同的硫化体系进行调整。