连续密炼机空运转试验前的准备工作:1:密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。 2:检查密炼机各部位有无异物,各联接件和紧固件有无松懈。3:专业全自动称重配料系统厂家检查密炼机各润滑管路,液压管路连接是否正确,所用润滑和液压用油量是否合适,油位是否恰当,润滑部位润滑是否到位。4:密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验,以验证其性能是否达到规定要求。5:检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。6:在密炼机连接联轴器之前,先将主电机空转20min,无异常后,再将联轴器装好,并安装防护罩。7:专业全自动称重配料系统厂家在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处,用人工盘动传动系统,使转子转动两周,确认无异常现象。
双转子连续密炼机简称"混炼机",全称叫做“密闭式炼胶机”,是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后,使橡胶工业发生了根本的转变,但专业全自动称重配料系统厂家由于开炼机存在许多缺点,比如劳动强度大,效率低,粉尘大等,严重影响人的身体健康,于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来,就逐步发展成密炼机。因为它在密炼室里面工作,所以称作密闭式。由于开炼机工作是敞开的,故叫做开放式炼胶机。一般介绍均认为密炼机是Banbury在1916年发明的,专业全自动称重配料系统厂家实际是由西德的一名商业工程师(英国人)根据该公司的原型机台设计的,由于其发展较快,产量也大应用较广,故人们一直认为Banbury密炼机是更早问世的。
双螺杆挤出机工作原理:1、双螺杆挤出机这类挤出机有低速和高速两种,前者主要用于型材挤出,而后者用于特种聚合物加工操作。(1)紧密啮合式挤出机。专业全自动称重配料系统厂家低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状,其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合,即共轭螺杆外形。(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙,使螺杆具有密闭式自洁作用,这种双螺杆挤出试验机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出试验机。2、专业全自动称重配料系统厂家异向啮合型双螺杆挤出试验机紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出试验机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出试验机中的空隙小很多),因此可达到正向的输送特性。 3、非啮合型双螺杆试验机非啮合型双螺杆挤出试验机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
随着科技的发展和日益严峻的环境问题,专业全自动称重配料系统厂家迫使新的混炼工艺产生,我司经过多年的开发,研发出一款"高效、节能、环保"的设备,连续式密炼机,本机可加失重称,减轻物料的搬运所带来的劳动强度,生产效率有显著的提高,与传统的密炼机相比,持续性生产在同等产能的情况下能耗可以节约60%大大降低了生产成本,专业全自动称重配料系统厂家在物料生产过程中可以通过通道运输,对环境起到了很好的保护作用,深受广大客户的喜爱。