黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，附近连续式密炼机批发经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。白色母是指采用优质颜料+优质树脂+助剂，附近连续式密炼机批发经高速密炼生产精制而成的色母粒。适合片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、吸塑、等产品。
密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，附近连续式密炼机批发主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。附近连续式密炼机批发由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得双转子连续密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。附近连续式密炼机批发操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等操作。连续式密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力，附近连续式密炼机批发无需人工操作，节省劳动力。开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
对于连续式密炼机， 两个转子之间的间隙相对较小， 附近连续式密炼机批发压砣迫使物料进入两个转子间和混炼室内， 使物料产生很大的应变变形， 从而产生很大的法向应力， 使胶料和金属表面之间产生良好的接触，提高了传热效率。无论是相切型密炼机还是啮合型密炼机，在转子顶部和混炼室侧壁表面之间形成高剪切区而产生类似的混炼效果。连续式的顶部比相切型转子的顶部具有大得多的表面， 所以连续式顶部和混炼室正面壁之间的热交换要好得多。附近连续式密炼机批发这种非常有效的热交换可以进行相对准确的温度控制， 同时在与连续式密炼机比较时， 很大的应变变形可以达到好的分散混炼的效果。
连续密炼机与一段混炼法基本相同，只是不含有硫化剂及活性大的促进剂。先制成一段混炼胶（通常称为母炼胶），然后下片冷却停放一段时间（一般在16h以上）。附近连续式密炼机批发为了使炭黑更好地在橡胶中分散，并提高生产效率，通常采用快速（40r/min以上）连续密炼机来制备一段母炼胶，有时也将母炼胶的制备过程与塑炼过程结合并起来进行。其后的二段混炼是在一段混炼的基础上，再加入硫化剂、促进剂等剩余配合剂进行补充混炼。二段混炼可以在密炼机上进行也可在开炼机上进行。附近连续式密炼机批发通常采用慢速密炼机或捏炼机进行二段混炼，以便在较低的温度下加入硫化剂与促进剂，并具有较高的生产效率。在密炼机中进行的二段混炼时间一般为2-4min。
