自从出现连续密炼机后,在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点,如附近双螺杆挤出机混炼时间短,生产效率高,操作容易,较好地克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善劳动条件,减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的,因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低,不能用它来塑炼的说法,但已经为生产实践所否定。因此,密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果,至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备,并处于不断发展完善中。据国外资料统计,附近双螺杆挤出机价格在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的,塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。现在由于金属粉行业的不断改进,一部分也可用密炼机来混炼。
连续密炼机另一个很重要的发展是液压压砣,它有取代气压压砣的趋势。开发应用液压压砣的主要优点是可以稳定压砣压力对每车胶料质量的影响。密炼机所做的研究显示, 压砣压力的变化会使排料温度发生变化和胶料分散质量的偏差。因此,附近双螺杆挤出机价格 对要求特别高的胶料在混炼一车料的时间内及批料与批料之间压砣压力的变化是不允许的。由于液压压砣压力自身具有独立的液压系统, 且液压油不会像空气那样可以被压缩。因此, 与压砣压力有关的胶料质量问题能被完全消除。液压压砣还具有节能的功能。附近双螺杆挤出机价格一个新的控制概念是在一个新炼胶配方开始时, 压砣以恒定的压力操作, 当达到所希望的胶料质量时,其压砣/ 时间曲线作为加工胶料时控制压砣位置的标准曲线, 以此可使每车胶料质量的偏差降到更小。
双螺杆挤出机工作原理:1、双螺杆挤出机这类挤出机有低速和高速两种,前者主要用于型材挤出,而后者用于特种聚合物加工操作。(1)紧密啮合式挤出机。附近双螺杆挤出机价格低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状,其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合,即共轭螺杆外形。(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙,使螺杆具有密闭式自洁作用,这种双螺杆挤出试验机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出试验机。2、附近双螺杆挤出机价格异向啮合型双螺杆挤出试验机紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出试验机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出试验机中的空隙小很多),因此可达到正向的输送特性。 3、非啮合型双螺杆试验机非啮合型双螺杆挤出试验机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
双螺杆挤出机严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,附近双螺杆挤出机价格防止杂物落入必须把物料事先过筛。注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不够,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。附近双螺杆挤出机价格减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈),以确保润滑油量。
连续式密炼机混炼技术的发展必须满足不断出现的新型原材料和新加工工艺的要求。目前有关混炼技术的进步主要包括下列几个方面:(1) 附近双螺杆挤出机价格无论是相切型转子密炼机还是啮合型转子密炼机, 为改善和控制混炼过程的分散和分布功能,开发高效转子。(2) 液压压砣的开发应用, 在混炼过程中提供均匀稳定的胶料压力( 控制胶料的实际压力能直接影响胶料混炼过程中剪切混炼的强度)。(3) 附近双螺杆挤出机价格压砣位置的指示和记录, 以监测和改进混炼过程( 从压砣位置指示取得的数据与密炼机的功率要求、胶料温度和密炼机速度等数据结合在一起, 快速优化炼胶过程, 在较短的混炼周期内练出高质量的胶料)。