连续式密炼机工作过程中一个很大的问题是密炼机部件和胶料接触部位引起的磨损。专业中空格子板设备价格在经过使用一段时间后，磨损会导致增大混炼室净容积、磨圆转子凸棱的边缘和迫使修改配方。现在采用的硬钢镀层材料微观结构更为均匀密致， 能减少部件的磨损， 可使耐磨寿命比过去延长2 倍，对加工二氧化硅胶料尤为适用。专业中空格子板设备价格具有下列特点：（1） 硬度在52HRC 以上；（2）抗拉强度在700 N/m2 以上；（3）组织结构均匀。
1、按照连续密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；2、专业中空格子板设备价格根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；6、专业中空格子板设备价格提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
1.润滑规则。专业中空格子板设备价格保证连续密炼机的正常润滑重要，良好的润滑可使机器运转正常并延长设备使用寿命，为此各润滑点润滑油一定要保证到位，同时保证油量、油压和润滑油牌号，油路不得渗漏。2. 检查要求① 日检要求。a. 检查整机运转情况是否正常，发现问题及时处理。b.检查气路、润滑油路和液压油路有无泄漏。c.检查各轴承部位温度是否正常。d.检查转子端面密封有无漏胶现象。e.随时检查各指示仪表显示是否正常。② 周检要求a.包括日检要求。b.检查各部位紧固螺栓有无松动。c.专业中空格子板设备价格检查油箱和减速器油位是否符合要求。d.检查卸料门的密封情况。e.检查调整液压系统、温度系统、气控系统和电气控制系统。
根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。专业中空格子板设备价格可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性；3.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；4.全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；5.专业中空格子板设备价格实现了不同包装形式物料的输送；6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。
目前连续式密炼机使用的转子主要有下列四种：（1） 连续密炼机具有“ 软” 能量输入的转子。这种转子对螺棱长度及角度作了修改， 以改善分散混体。如果转子设计成由两部分组成，则将有效改善密炼机的热性能。（2） 专业中空格子板设备价格具有“ 高” 能量输入的转子。这种转子能减少混炼时间。为达此目的， 主转子的螺棱长度加长， 以迫使胶料越过螺棱顶部（ 被称为全四棱转子）。（3） 改善分布混炼的转子。改变了转子螺棱长度， 从而改善了从混炼室正面壁到正面壁和转子到转子的物料输送。要做到这一点的一个方法是限度地加长转子长棱， 使物料强烈地输送到正面壁，在转子凸棱的联合作用下，达到强烈的分布混炼（ 如Krupp 的H-swir1 转子）。（4） 凸棱需要定位的转子（ST 转子）。专业中空格子板设备价格通常相密炼机的两个转子以略有速度差的方式工作， 所以两个转子的凸棱的位置彼此始终在变化， 而这种转子的几何形状需要一定， 且凸棱彼此而配置恒定，必须在等速条件下操作才有效（即Farre1 的ST 转子）。
连续密炼机不易分散的配合剂或用量较小的配合剂，通常均可制备成各种母胶颗粒或油膏状混合物，以方便加入并快速混入胶中。一段混炼法必须严格遵守配合剂的加入顺序、混炼温度、混炼时间等工艺条件的要求，专业中空格子板设备价格同时还应注意上顶栓的压力及上顶栓在混炼过程中的位置。相对于二段或多段混炼法，节省了每段之间的压片、冷却与停放时间，提高了生产效率，专业中空格子板设备价格降低了混炼胶的制造成本。但前提是对密炼机性能（主要是冷却能力、调速能力和温控能力）要求较高，并且要有足够的混炼时间以达到所要求的分散程度。
