具有良好冷却性能的啮合型密炼机能达到好的冷却速率, 单螺杆造粒机厂家通过密炼机的实际实验,能达到每秒冷却1 ℃。此外, 为要达到高的生产效率, 在混炼周期开始时使用高速度, 以建立高剪切应力, 这对于色料的分散或聚合物的塑炼十分有效。无论是相切型密炼机还是啮合型密炼机,变速传动得到了快速发展, 并且正在成为密炼机的标准配置。目前值得注意的是密炼机采用主流变频变速的越来越多, 专业单螺杆造粒机厂家采用SCR/DC 变速传动的正在减少, 采用交流变频变速传动能显著降低能耗费用。功率因素直接关系到密炼机的能耗费用。交流变频变速传动的功率因素在大多数情况下高于SCR/DC 传动。
连续密炼机安全操作规程:如遇突然停车,专业单螺杆造粒机厂家应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料,注意相互配合,严禁带料开车。上顶栓被胶料挤(卡)住时,必须停车处理;下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。操作时要站在加料口翻板活动区域之外,排料口下部,不准站人。排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。专业单螺杆造粒机厂家停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,打开下顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。
双转子连续密炼机负载试运转:1:连续式密炼机空载试运转合格后,方可进行负载试运转。负载试运转时,专业单螺杆造粒机厂家每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。2:密炼机负载试运转时,转速应从低速到高速分别进行,并先试软料后试硬料。3:密炼机负载试运转时,投胶量由工作容积的50%,75%逐渐增至满负荷。4:密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置,同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。5:专业单螺杆造粒机厂家一车炼胶结束后,空运转15-20min后再停机。空运转时,端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗,润滑的作用。
连续密炼机一段混炼法缺点是:专业单螺杆造粒机制备出的混炼胶料可塑度较低(门尼粘度较高),炭黑等配合剂有时不易分散均匀,容易产生焦烧危险,硫化胶的物理机械性能相对较低。一段混炼法仅适用于一般用途(硫化速度相对较慢)的混炼胶制备,对于大密炼机应谨慎使用,对于高填充、高粘度或高硬度混炼胶料的制备也要谨慎对待。专业单螺杆造粒机作为改进,可将密炼机排出的胶料在下片开炼机上充分降温后再加入硫化剂与促进剂。