连续式密炼机的分类方法主要有如下几种:(1) 按机器工作方式分,密炼机可以分为间歇式密炼机和连续式密炼机两种。(2) 专业双转子连续密炼机厂家按密炼室结构分,密炼机可以分为整体翻转式密炼机、前后四块组合式密炼机和上下对开式密炼机三种。前两种又分别分为密炼室壁钻孔与不钻孔和带夹套与不带夹套两种。(3) 按转子的转速分,密炼机可以分为低速密炼机、中速密炼机、高速密炼机、双速密炼机和变速密炼机五种。(4) 按卸料方向分,密炼机可以分为侧面卸料密炼机、下面卸料密炼机两种。(5)专业双转子连续密炼机厂家 按卸料门结构分,密炼机可以分为滑动式密炼机和摆动式(下落式)密炼机两种。
双转子连续密炼机负载试运转:1:连续式密炼机空载试运转合格后,方可进行负载试运转。负载试运转时,专业双转子连续密炼机厂家每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。2:密炼机负载试运转时,转速应从低速到高速分别进行,并先试软料后试硬料。3:密炼机负载试运转时,投胶量由工作容积的50%,75%逐渐增至满负荷。4:密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置,同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。5:专业双转子连续密炼机厂家一车炼胶结束后,空运转15-20min后再停机。空运转时,端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗,润滑的作用。
对于连续式密炼机, 两个转子之间的间隙相对较小, 专业双转子连续密炼机厂家压砣迫使物料进入两个转子间和混炼室内, 使物料产生很大的应变变形, 从而产生很大的法向应力, 使胶料和金属表面之间产生良好的接触,提高了传热效率。无论是相切型密炼机还是啮合型密炼机,在转子顶部和混炼室侧壁表面之间形成高剪切区而产生类似的混炼效果。连续式的顶部比相切型转子的顶部具有大得多的表面, 所以连续式顶部和混炼室正面壁之间的热交换要好得多。专业双转子连续密炼机厂家这种非常有效的热交换可以进行相对准确的温度控制, 同时在与连续式密炼机比较时, 很大的应变变形可以达到好的分散混炼的效果。
连续密炼机安全操作规程:如遇突然停车,专业双转子连续密炼机厂家应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料,注意相互配合,严禁带料开车。上顶栓被胶料挤(卡)住时,必须停车处理;下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。操作时要站在加料口翻板活动区域之外,排料口下部,不准站人。排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。专业双转子连续密炼机厂家停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,打开下顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。