连续式密炼机工作过程中一个很大的问题是密炼机部件和胶料接触部位引起的磨损。本地双螺杆挤出机厂家在经过使用一段时间后，磨损会导致增大混炼室净容积、磨圆转子凸棱的边缘和迫使修改配方。现在采用的硬钢镀层材料微观结构更为均匀密致， 能减少部件的磨损， 可使耐磨寿命比过去延长2 倍，对加工二氧化硅胶料尤为适用。本地双螺杆挤出机厂家具有下列特点：（1） 硬度在52HRC 以上；（2）抗拉强度在700 N/m2 以上；（3）组织结构均匀。
连续式密炼机混炼技术的发展必须满足不断出现的新型原材料和新加工工艺的要求。目前有关混炼技术的进步主要包括下列几个方面：（1） 本地双螺杆挤出机厂家无论是相切型转子密炼机还是啮合型转子密炼机， 为改善和控制混炼过程的分散和分布功能，开发高效转子。（2） 液压压砣的开发应用， 在混炼过程中提供均匀稳定的胶料压力（ 控制胶料的实际压力能直接影响胶料混炼过程中剪切混炼的强度）。（3） 本地双螺杆挤出机厂家压砣位置的指示和记录， 以监测和改进混炼过程（ 从压砣位置指示取得的数据与密炼机的功率要求、胶料温度和密炼机速度等数据结合在一起， 快速优化炼胶过程， 在较短的混炼周期内练出高质量的胶料）。
双螺杆挤出机工作原理：1、双螺杆挤出机这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。(1)紧密啮合式挤出机。本地双螺杆挤出机厂家低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆挤出试验机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出试验机。2、本地双螺杆挤出机厂家异向啮合型双螺杆挤出试验机紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出试验机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出试验机中的空隙小很多)，因此可达到正向的输送特性。 3、非啮合型双螺杆试验机非啮合型双螺杆挤出试验机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
双螺杆实验机与单螺杆挤出机的区别：1、价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低;双螺杆结构复杂，价格高2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，本地双螺杆挤出机厂家适合颗粒料的挤出加工，对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。3、本地双螺杆挤出机厂家加工能力及能耗方面：双螺杆挤出试验机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单;双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。
双螺杆挤出机的工作过程:本地双螺杆挤出机厂家塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。双螺杆实验机在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。本地双螺杆挤出机厂家继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。
连续式密炼机的分类方法主要有如下几种：（1） 按机器工作方式分，密炼机可以分为间歇式密炼机和连续式密炼机两种。（2） 本地双螺杆挤出机厂家按密炼室结构分，密炼机可以分为整体翻转式密炼机、前后四块组合式密炼机和上下对开式密炼机三种。前两种又分别分为密炼室壁钻孔与不钻孔和带夹套与不带夹套两种。（3） 按转子的转速分，密炼机可以分为低速密炼机、中速密炼机、高速密炼机、双速密炼机和变速密炼机五种。（4） 按卸料方向分，密炼机可以分为侧面卸料密炼机、下面卸料密炼机两种。（5）本地双螺杆挤出机厂家 按卸料门结构分，密炼机可以分为滑动式密炼机和摆动式（下落式）密炼机两种。
